康氏殘炭測定儀是一種用于測定石油產品在規定條件下蒸發和熱解后形成殘炭量的設備，其操作需嚴格按照標準方法進行，以確保結果的準確性和重復性。以下是該儀器的具體操作步驟，供實驗人員參考。

一、實驗前準備

儀器檢查：確認儀器各部件完整，包括瓷坩堝、內外鐵坩堝、三腳架、遮焰體、圓鐵罩及煤氣噴燈等。檢查鐵制部件有無明顯銹蝕或變形，瓷坩堝應潔凈、無裂紋。

樣品處理：待測石油產品需先脫水并過濾，去除機械雜質。對于黏稠或含殘炭量較高的樣品，可適當預熱至（50±2）℃，并攪拌均勻。

坩堝預處理：將瓷坩堝置于（800±20）℃的高溫爐中煅燒至少1小時，取出后在空氣中冷卻約3分鐘，再移入干燥器中冷卻至室溫后稱重，精確至0.0001g。重復煅燒至恒重。

二、操作過程

樣品稱量：根據預計殘炭量稱取適量樣品（通常為7~8g）于已恒重的瓷坩堝中，稱準至0.01g。對于輕質油品，可適當增加樣品量。

組裝裝置：

將內鐵坩堝放入外鐵坩堝中，兩坩堝間鋪墊一層約2mm厚的細砂。

將盛有樣品的瓷坩堝置于內鐵坩堝內，蓋上內外鐵坩堝的蓋。

將三腳架置于平整的耐火板或石棉板上，依次放置遮焰體、圓鐵罩，確保圓鐵罩的火橋（鐵絲彎成的指示器）豎直向上。

加熱階段：

點燃煤氣噴燈，調節火焰高度至約15cm，使火焰呈穩定的藍白色。

將噴燈置于三腳架下方，使火焰集中加熱外鐵坩堝底部。加熱初期應控制升溫速度，防止樣品沸騰溢出。

觀察圓鐵罩頂端的火橋，當試樣蒸氣被點燃時，火焰高度可通過火橋指示進行判斷。調節噴燈空氣供給量，使蒸氣火焰高度不超過火橋頂端（即不超過50mm）。

熱解與煅燒：

待蒸氣燃燒停止、外鐵坩堝底部呈暗紅色時，增強噴燈火力，使外鐵坩堝底部保持（520±20）℃的暗紅色狀態，持續加熱約12分鐘。

加熱結束后，移開噴燈，讓儀器自然冷卻約40分鐘。取下圓鐵罩和遮焰體，用坩堝鉗移出外鐵坩堝，在空氣中冷卻約10分鐘后，取出瓷坩堝。

殘炭稱量：

將瓷坩堝移入干燥器冷卻至室溫，稱量殘炭質量，精確至0.0001g。若殘炭量超過試樣質量的0.1%，需重復煅燒至恒重。

三、注意事項

加熱過程中需避免通風干擾，以免影響火焰穩定性。

瓷坩堝取出后若內壁附著炭質物，需用軟布擦拭后再稱重。

實驗結束后需清潔儀器，尤其需清除鐵坩堝內殘留的砂?；蛱吭?。

四、維護與校準

定期檢查噴燈噴嘴是否堵塞，確保燃氣供給穩定。

鐵制部件表面鍍層若脫落，需及時處理以防銹蝕。

建議每半年用標準樣品驗證儀器性能，確保測定結果符合方法要求。

康氏殘炭測定儀的操作需注重細節控制，尤其是加熱速度和火焰高度的調節。通過規范操作，可獲得反映石油產品生焦傾向的可靠數據，為油品質量評估提供依據。